电动防爆挖掘机质量控制体系和措施卖方严格按照ISO9001质量体系文件，从原材料、外购件、零部件制造和产品安装调试、售后服务全过程做好质量控制工作，才能达到标书所规定的产品各项技术指标。电动防爆挖掘机备件与易损件，所有必备的备件和易耗品，包括专用工具、仪表、用于设备安装和试运转的必要资料，根据惯例都应随整个货物一并交货。卖方将提供完整备件手册、备件供货价格表、操作和维护手册（包括重要部件的说明）和一套电子版，并随设备一同发货；卖方提供设备所需的备件、易耗品及标准件的货源地。»

电动防爆挖掘机技术要求　　履带行走系统：履带板要求材质为高耐冲击和高耐磨性的专用材料；结构要求制动可靠，制动力矩大的油冷、湿式、免调整、免维护的多片制动器，液压分离、弹簧力施加制动，控制为电液控制或液压行走马达带制动。　　隔爆型电气设备的防护等级不低于IP54，本安型电气设备防护等级不低于IP55。所有电气元件必须符合国家煤矿电气防爆标准；整机有前后照明灯、刹车灯、机尾信号灯和转向信号灯，整车照明及信号灯，固定方式为可拆卸结构，外壳安设可便于拆卸的防护网。»

电动防爆挖掘机工作环境技术说明使用环境：煤矿井下使用，行车巷道有效宽 4-4.8 米，有效高度 3 米，顶板有淋水，底板有渗水。 最高温度：40℃。 最低温度：-30℃。 年平均气温：≤25℃。 环境相对湿度：日平均值不大于 95%（＋25℃时），月平均值不大于 90%。 地震烈度：6 级。 海拔高度：1200 米。 危险区：瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。 其它：每日 3 班连续作业。 电动防爆挖掘机技术要求参数设备制造应满足以下现行版规程和标准：《煤矿安全规程》。»

破碎扒渣机（破挖一体机厂家直销：0530-6429159）工作液压油与滤清器1）破挖一体机液压油-破碎锤使用与扒渣机同样工作液压油。-当破碎锤持续工作时，油温将会升高，请检查此时液压油的粘度。-假如工作液压油的粘度过高时，会造成操作不畅，锤击无规律，工作泵里会产生生气穴现象及大阀会发生粘胶现象。-假如工作液压油的粘度过于稀薄时，会造成内部泄漏降低工作效率，油封与衬垫因受高温而损坏。»

破挖一体扒渣机长期存放应注意哪些事项今天小编就给大家说说破挖一体扒渣机，重要部位长期存放需要注意那些。-破挖一体扒渣机应存放在温差变化不大的地方。-应卸下钎杆放掉内部氮气（N2）。-活塞的末端应涂上黄油，钎杆与衬套应涂上防锈剂。-当无法润滑时，必须收缩起钎杆便于活塞进入油缸内。-链接电动挖掘机/扒渣机及主题部件的接头，应用接头帽盖封上以防止尘土进入油管内。-破碎锤最好竖直放置，假如不行的话，破碎锤应搁放在放置木条的平地上。»

破挖一体机破碎锤易损部件的更换与维护 1）当它们损坏或磨损时，极力推荐你更换以下项目-钎杆-钎杆销止退销-止退销（钎杆固定销）-橡皮堵（钎杆止退销皮堵）-液压密封件 -液压软管2）推荐用户应备有易损部件，如钎杆，钎杆止退销，固定销，橡皮销，螺栓及液压软管等。3）实际工作每隔600小时就需要更换液压密封件。4）钎杆止退销-当钎杆止退销严重变形时，更换起来就十分困难。»

冲击破碎机（破碎锤）充气之前，一定要检查设备周围是否确保安全，上缸体内除了氮气（N2）外，绝对不允许其他气体进入。给上缸体冲入检查氮气（N2）充入上体时，不要靠近钎杆前部，充气完毕时破碎锤钎杆会自动伸出。»

扒渣机液压油泵常见故障分析与排除办法扒渣机故障现象扒渣机原因分析扒渣机故障排除办法油泵不排油1油泵没有转动，转速低，旋转方向不对。2油泵吸入空气，油箱内油量不足，滤油器堵塞。1检查键是否脱落，调整转速，纠正旋转方向。2油箱加油，清洗过滤器，排气。压力达不到1系统溢流阀失调，压力表显示不准确。2油泵内泄量太大。1检修溢流阀或压力表。2检修油泵。外漏1油泵轴油封或密封圈损坏。2紧固螺栓松动。1更换油封或密封圈。2扭紧螺丝。不正常发热1油泵超速运转。2负载泵没有没有卸荷。3油箱油量不足，容量太小或吸油»

推荐夏季使用L-HM46抗磨液压油，冬季使用L-HM32抗磨液压油，或相近年度液压油。齿轮马达泄油口背压不得大于0.4Mpa。注意应根据扒渣机适用空间温度适配液压油。»

扒渣机单向齿轮油泵（马达）旋向判断由于单项齿轮油泵（马达）旋向是惟一的，使用时旋向错误会破坏产品内部零件，所以使用必须正确判断产品旋向。方法一：根据铭牌判断1：将齿轮泵的铭牌正对自己，观察名牌箭头标识。2：当名牌箭头方向指向右边，则齿轮油泵（马达）旋向为左旋（逆时针代表号：L）3：当名牌箭头方向指向左边，则齿轮油泵（马达）旋向为左旋（顺时针代表号：R）方法三：根据匹配电机（发动机）判断1：面对电机（发动机）动力输出轴，观察动力输出轴的旋转方向。»

扒渣机液压油泵及液压马达术语定义 公称排量：常见公称排量mL/r GB/T2347-1980 扒渣机有限推荐第一系列 理论流量:在单位时间内，所排出液体体积，工程上又称空载流量。 额定压力：在正常工作条件下，允许连续运转的最高压力。 常减压力等级 GB/T2346-2003»

需要体积小的齿轮泵和行走齿轮马达，重量轻的即方可事办功倍，在应用中自吸性能好转速范围广的，抗污性强的，但诸如流量和压力较大，排量不可调节，高温效率低和噪音大的特点。»

2月22日阳光明媚，万里晴空，更是春天里春回大地的景像。祥源山客厂里一片片繁忙景像，工人师傅们正在为吊装发往加德满都的客户的ZWY-120/55L、MWD6/0.3L以及电动挖掘机设备而忙碌。起吊、平移、稳落、检查、检测、固定，每一个环节都认认真真实际操作，仔细复查，确保每台设备保质保量服务与客户，并保证长途跋涉的海运路程运输安全。»

祥源山客扒碴机（扒装机）新车试运行安全防护规则祥源山客机械设备每台设备在出厂前尽管都历经了严格要求的调节和检验，但在前100钟头在工作中请仔细实际操作达到对每个零部件的磨合期，以达到最合适的应用实际效果，有效的廷长机器设备使用期。假如一台机器设备刚开始就让它承受超载负载得话，它的潜在性使用性能将会下降，工作中使用寿命也将缩短，因而应注意下列事宜：1．按使用说明中明文规定的间隔时间换油，使用符合要求的润滑脂、液压油和防冻油。2．起动后，让三相异步电机迅速空转3-5分钟，使三相电动机工作前有足够的提»

 若机器正在行驶时需要操作工作装置操纵杆,应先将机器暂时停下后进行操作。禁止利用回转力的操作：不要使用回转力来压实土壤或破坏土堆和墙壁。回转时或把斗齿插入地中。这些动作会损坏工作装置。禁止利用行走力的操作：  不要使铲斗挖入地中而使用行走力来挖掘。这会造成机器后部承受过量的作用力。注意液压油缸到行程末端的操作：在操作时，若液压油缸被操作到其行程末端，力会被作用到油缸内部得挡快上，从而降低机器的使用寿命。为防止这种情况发生，在操作油缸时，应始终保留一小段安全距离。禁止»

电动液压挖掘机维护保养维护指南 维护工作应在坚硬平坦的地面上进行。保持机器清洁 始终保持机器清洁。以便发生故障时容易发现。应保持黄油嘴、透气口和油位指示器的清洁。»

救援类未来发展方向井下抢险作业机器人基本要求：研发巷道塌方、堵塞等狭小空间快速抢险救援作业机器人，具备自主行走、精确定位、井下环境识别、挖掘、钻扩、运送、远程遥控等功能，实现抢险作业无人化。矿井救援机器人基本要求：研发适用于煤矿井下水、火及瓦斯灾后救援机器人，具备自主行走、导航定位、被困人员生命探测、音视频交互、紧急救护物资输送等功能，实现害后的恶劣环境被困人员自主搜寻。灾后搜救水陆两栖机器人基本要求：研发灾后搜救水陆两栖机器人，具备GPS拒止环境下导航定位、陆基自主或遥控巡检、透水事故后水下航»

祥源山客煤矿井下设备研发方向采煤类井下运输类未来研发方向搬运机器人基本要求：研发矿用物料自动识别、抓取、搬运和码放机器人，具备物料识别定位、路径规划、自主移动、安全避障及远程干预等功能，实现生产物料的按时、按需搬运，提高搬运效率。破碎机器人基本要求：研发工作面大块煤岩体破碎或人工构筑物破除机器人，具备机动能力、破碎目标自动辨识、定位、闭锁、破碎及效果评判等功能，实现精准、高效破碎作业。车场推车机器人基本要求：研发车场推车作业机器人，具备矿车位置及数量识别、运行方向判断、自主规划摘挂钩及推车动作、»

采煤工作面遥控机械设备基本要求：研发适合煤矿复杂地质与环境条件的采煤工作面机器人群，具备回采工作面设备机群自主决策控制、煤岩界面的自主识别等功能，实现工作面采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机及超前支架等设备自主运行、多机协同联动作业。采煤机机器人基本要求：研发能够自主决策、智能控制的采煤机机器人，具备精准定位、采高检测、姿态监测、远程通信控制、煤岩识别、状态监测与故障预判、可视化远程干预等功能，实现采煤机自主行走、自适应截割及高效连续运行。超前支护机器人基本要求：研发巷道围岩智能感知、自主移动»

基本要求：研发由锚杆机、锚杆仓及智能控制系统组成的钻锚机器人，实现锚杆间排距自动定位、机单元自动或遥控行走、钻孔、填装锚固剂、锚杆装卸、锁紧锚杆等功能，满足井下巷道的快速支护要求。»